Principais diferenças entre motores de frequência variável e motores padrão

Condicionadores de ar de frequência variávelEles podem controlar e ajustar a velocidade de rotação do compressor por meio de um conversor de frequência, mantendo-o sempre em um estado operacional ideal. Por outras palavras, o compressor pode funcionar continuamente enquanto regula adequadamente a temperatura: quando a divisão não necessita de arrefecimento ou aquecimento intenso, o ar condicionado funciona a baixa frequência para obter um controlo de temperatura inteligente e estável.

Por outro lado, os aparelhos de ar condicionado de frequência fixa têm de ligar e desligar repetidamente o compressor para manter uma temperatura constante, o que resulta em flutuações significativas de temperatura.

Os motores usados ​​nos condicionadores de ar de frequência variável mencionados acima são aplicações típicas de motores reguladores de velocidade de frequência variável. Em comparação com os motores comuns, os motores reguladores de velocidade de frequência variável de uso geral têm as seguintes características:

1. Alimentado por um conversor de frequência.

2. Substitui o ventilador do motor tradicional por uma unidade de ventilador independente.

3. Os requisitos de desempenho de isolamento dos enrolamentos do motor são superiores aos dos motores comuns.

4. Devido à natureza especial da operação de frequência variável, é provável que ocorra ressonância durante a partida de motores reguladores de velocidade de frequência variável. 5. Deve-se levar em consideração a rigidez dos componentes do motor e a estrutura geral para evitar problemas de vibração e ruído do motor.

A classe de isolamento é geralmente selecionada como Classe F ou superior, com isolamento de aterramento reforçado e resistência de isolamento entre espiras para melhorar a resistência do motor à tensão de impulso.

6. É adotado um fio magnético especial para motores de frequência variável. Este requisito é particularmente rigoroso para motores de alta potência, variando de acordo com os cenários de aplicação.

7. Requisitos de ventilação forçada e resfriamento: Ao contrário dos motores comuns, os motores de frequência variável não operam a uma velocidade fixa. Se for resfriado por um ventilador independente, a eficiência da ventilação e da dissipação de calor será significativamente reduzida. Portanto, um esquema independente de ventilação e dissipação de calor deve ser implementado. Ventiladores de fluxo axial são geralmente usados ​​para ventilação forçada. É fundamental observar que o ventilador não deve compartilhar a mesma fonte de alimentação do motor. O ventilador deve ser ativado antes do motor dar partida e a fonte de alimentação do motor deve ser desligada antes do ventilador parar.

8. Questões de Corrente no EixoPara motores com capacidade superior a 160 kW, devem ser adotadas medidas de isolamento dos mancais. As soluções incluem rolamentos isolados, caixas de rolamentos isoladas e a adição de escovas de carvão de descarga.

9. Graxa lubrificantePara motores de frequência variável de potência constante, quando a velocidade de rotação atinge a de um motor de 2 pólos, deve ser usada graxa lubrificante especial resistente a altas temperaturas. Isso evita o vazamento de graxa do rolamento causado pelo aumento da temperatura, o que poderia causar danos ao rolamento e queima do enrolamento.

10. Controle do processo de fabricaçãoO processo de impregnação por pressão a vácuo (VPI) e estruturas especiais de isolamento são adotados para garantir a resistência da tensão de isolamento e a resistência mecânica dos enrolamentos elétricos.

11. Controle de equilíbrio dinâmico do rotor para maior precisão na usinagem de componentes Rolamentos de alto desempenho são selecionados para permitir a operação do motor em alta velocidade.

Geralmente é necessária a alimentação de um conversor de frequência. Dado que a frequência de saída de um conversor de frequência tem uma ampla faixa ajustável e suas ondas PWM (modulação por largura de pulso) de saída contêm componentes harmônicos abundantes, os transformadores de corrente e medidores de potência tradicionais não podem mais atender aos requisitos de medição dos testes. Enquanto isso, os sensores gerais de tensão e corrente Hall não controlam ou calibram o índice de erro do ângulo de fase, o que afeta diretamente a precisão da medição de potência. Portanto, analisadores de potência de frequência variável e sensores de potência de frequência variável com erro de relação claramente especificado e índices de erro de ângulo de fase devem ser adotados como instrumentos primários de medição de grandeza elétrica.